Soporte de línea de producción con impresoras 3D
Las grandes plantas de fabricación utilizan cada vez más impresoras 3D para la fabricación interna de plantillas, accesorios y otros consumibles de soporte de la línea de producción.
Cómo la impresión 3D es compatible con las líneas de producción tradicionales
Una plantilla personalizada impresa en 3D internamente en una planta de fabricación.
Los gerentes de producción enfrentan tres desafíos importantes para mantener bajos sus costos operativos
Los consumibles de soporte de la línea de producción son relativamente caros.
Deben mantenerse en stock grandes cantidades de estos consumibles.
Las plantillas y accesorios personalizados requieren mucho tiempo para fabricar.
Recortar costos
Las impresoras 3D pueden imprimir consumibles como pinzas de goma con brazo robótico a una fracción de su precio de mercado.
Fabricación propia
Las plantillas, accesorios y otros consumibles se pueden imprimir en 3D en el lugar cuando se necesiten.
Piezas personalizadas
Es posible imprimir en 3D piezas únicas diseñadas para aplicaciones específicas en plantas de producción específicas.
Reducir el almacenamiento
Los consumibles de la línea de producción se pueden imprimir en 3D bajo demanda y no es necesario tenerlos en stock.
Flujo de trabajo en el soporte de líneas de producción con impresoras 3D
Las impresoras 3D se pueden implementar para respaldar las líneas de producción en cuatro simples pasos. Así es como funciona.
Paso 1: Identificación del problema
El personal de ingeniería identifica las partes que mejorarían la eficiencia en sus áreas de responsabilidad.
Paso 2: diseño CAD
Las piezas adecuadas se diseñan en software CAD para cumplir con los requisitos especificados por los ingenieros.
Paso 3: Impresión 3D
Los modelos impresos en 3D se fabrican en el lugar en función de los diseños CAD.
Paso 4: Implementación
Las plantillas, accesorios y otros consumibles de la línea de producción se implementan en los procesos de fabricación.
Cómo funciona Bosch con las impresoras 3D
Bosch ha implementado impresoras 3D en su planta de producción ubicada en Mondeville, Francia. Mediante la fabricación interna y bajo demanda de varias plantillas y accesorios, la planta ahorró más de 80.000 € en el primer año.
3D printed jigs and fixtures
Working with Bosch engineers resulted in development of the unique Z-ESD material designed to print casings providing electrostatic discharge protection for electronics on the production floor. Other items 3D printed at the factory included customized consumables like grippers for robotic arms.
