Resumen
- Amplitude Audio, una empresa francesa, utilizó las impresoras 3D Zortrax M300 y Zortrax M300 Plus para construir sistemas de audio personalizados en una variedad de edificios.
- La empresa ha desarrollado una lámpara innovadora que integra un altavoz en su diseño.
- Para la fase de prototipo, la carcasa del altavoz se imprimió en 3D con Z-GLASS.
La creación de productos personalizados a gran escala a veces puede presentar obstáculos, especialmente durante la fase de preproducción, donde los prototipos cambian constantemente y se someten a múltiples pruebas. Cuando los métodos tradicionales de creación de prototipos no logran ofrecer iteraciones asequibles rápidamente, la fabricación aditiva ha tenido mucho éxito. A continuación, se incluye una historia sobre cómo la tecnología de impresión 3D ha permitido a los creadores llevar su visión a otro nivel y producir con éxito sistemas de audio personalizados.
Cyrille Gallice es un entusiasta de la música y los equipos de alta fidelidad que ha trabajado como ingeniero de sonido durante más de 15 años en el equipamiento de grandes edificios con sistemas de audio. En 2019 lanzó Amplitude Audio, empresa que crea sistemas capaces de transferir la señal de sonido a través del cableado eléctrico ya presente en edificios como tiendas, restaurantes o complejos arquitectónicos.
Cyrille Gallice es un entusiasta de la música y los equipos de alta fidelidad que ha trabajado como ingeniero de sonido durante más de 15 años en el equipamiento de grandes edificios con sistemas de audio. En 2019 lanzó Amplitude Audio, empresa que crea sistemas capaces de transferir la señal de sonido a través del cableado eléctrico ya presente en edificios como tiendas, restaurantes o complejos arquitectónicos.
Llevando las ideas al siguiente nivel
Para Gallice, instalar un sistema de audio en tales instalaciones es todo un esfuerzo, ya que tiene que planificar la ubicación de los altavoces con anticipación y considerar cómo conectarlos a amplificadores, mezcladores y reproductores multimedia utilizando cientos de metros de cable. Su empresa ha desarrollado altavoces especiales para integrar en luminarias. El producto final se basa en la tecnología PLC (Power Line Carrier), gracias a la cual el sonido se transfiere a toda la instalación eléctrica del edificio.
Un prototipo de la lámpara de Amplitude Audio a la izquierda. Cyrille Gallice, director general de la empresa que lo construye, a la derecha.
Los altavoces están conectados a las fuentes de alimentación existentes, como enchufes o puntos de luz, lo que hace posible enviar música a todo el edificio o habitaciones específicas utilizando la aplicación Amplitude Audio u otros protocolos de transmisión inalámbrica. Este enfoque permite a la empresa acortar el tiempo necesario para implementar el sistema, reducir sus costos y reducir su huella de carbono. Esta instalación requiere la mitad de cables en comparación con los convencionales.
Impresión 3D en el proceso de diseño
Para las etapas de diseño y creación de prototipos, Amplitude Audio utiliza modelado 3D combinado con impresión 3D. Con la fabricación aditiva, pueden crear un prototipo estético del altavoz en solo dos días. Este es el momento en el que los métodos tradicionales no producirían un prototipo de preproducción adecuado.
“Para las empresas emergentes, el tiempo es precioso. La impresión 3D nos permite tener un prototipo en nuestras manos en menos de 48 horas, lo que para nosotros es una hazaña ”. - Cyrille Gallice
“Para las empresas emergentes, el tiempo es precioso. La impresión 3D nos permite tener un prototipo en nuestras manos en menos de 48 horas, lo que para nosotros es una hazaña ”. - Cyrille Gallice
Componentes del recinto del altavoz antes de la fase de prueba.
En las primeras etapas del proyecto, el concepto de su producto innovador que combina las características de un altavoz y un dispositivo de iluminación está respaldado por diseñadores profesionales. Como siguiente paso, Amplitude Audio utiliza las impresoras 3D Zortrax M300 y Zortrax M300 Plus para fabricar prototipos. Cyrille Gallice subraya la alta precisión y el gran volumen de construcción como factores que aprecia en las impresoras 3D Zortrax. Además, la compatibilidad con filamentos translúcidos como Z-GLASS permite a su empresa diversificar sus proyectos con facilidad. Por eso decidió emplear máquinas Zortrax en el trabajo de este sistema de sonido tan original.
Un prototipo de carcasa de lámpara impresa en 3D con Z-GLASS.
Implementación de productos finales
La impresión 3D ha permitido a Amplitude Audio evaluar completamente su diseño antes de la producción en masa. En cada etapa de su trabajo, pudieron producir prototipos y evaluar cuidadosamente el ensamblaje correcto de todos los elementos, incluidos los componentes de audio, eléctricos y electrónicos. Con los proyectos CAD / CAM combinados con la impresión 3D, tuvieron un mejor control sobre los costos y el tiempo del proyecto y, en última instancia, pudieron lanzar el producto final más rápido.
Miembro del personal de Amplitude Audio trabajando en un prototipo con el uso de Zortrax M300 Plus.
Este artículo fue elaborado con la asistencia amistosa de Machines-3D de Francia. Consulte la oferta de la empresa en su sitio web.
